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鋁合金加工工藝

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市博望金屬材料有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-09-09
  
  裝爐外,鋁合金鍛造毛胚要去除油污以及他廢棄物,爐內不可與板坯混放,以防鐵屑和空氣氧化鐵屑混在一同十分容易形成發(fā)作爆炸。全順?shù)X材小編特別提示大伙兒,裝爐時(shí)毛胚不可與加熱元器件觸碰,以防短路毛病和撞壞加熱元器件。爐內毛胚置放距爐口250-300mm,以確保加熱勻稱(chēng)。在毛胚和電熱絲中間加放厚鋼板,以避免毛胚在加熱過(guò)程中過(guò)燒。
  鋁合金型材傳熱性?xún)?yōu)秀,一切薄厚的毛胚均不用加熱,可立刻在高溫電爐內加熱,規則毛胚加熱到鋁合金鍛造溫度的限制。為了更好地確保增強相的充足融解,其加熱時(shí)間普通仍比板坯的加熱時(shí)間長(cháng),可按每毫米直徑(或薄厚)約需1.5min測算。針對擠壓成型胚料或冷軋胚料加熱到開(kāi)鍛溫度后,是不是必需隔熱保溫,以在鋁合金鍛造和自在鍛時(shí)不出現裂痕為規范,而澆鑄則務(wù)必隔熱保溫。
  形變速率和形變程度
  形變速率對大局部鋁合金型材的塑性變形沒(méi)有很大的危害,僅僅某些高細晶強化的鋁合金型材在高速形時(shí),塑性變形才明顯降低。除此之外,當由低形變速率銜接到高形變速率時(shí),形變抵御力隨同著(zhù)鋁合金的細晶強化程度不一樣,大約擴展0.5-2.0倍。因此,鋁合金鍛造既可在低的形變速率下展開(kāi),也可在高的形變速率下展開(kāi)??墒菫榱烁玫財U展允許的形變程度和提升 消費率,減少形變抵御力和改良鋁合金填充模貝凹模的流通性,則采用壓力機和自在鍛來(lái)展開(kāi)鋁合金鍛造要比錘鍛好點(diǎn)。針對大中型鋁合金型材鑄鋼件和模鍛件,特別是在這般。
  鋁合金型材在高速錘上鍛造時(shí),由于形變速率十分大,滾動(dòng)摩擦力十分大,熱電效應也大,使鋁合金在鍛造時(shí)的升溫(約100℃)較為顯著(zhù)。因而,小編提議鋁合金鍛造的始鍛溫度應多方面調理,鍛前毛胚的加熱溫度宜取原請求的始鍛溫度下限。

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